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hdpe双壁波纹管的生产制造过程

2022-08-16

  Hdpe双壁波纹管各层的复合材料处于塑料熔化状态,与缠绕管(空心壁管)的二次熔化完全不同,层完全粘附,牢度很高。环刚度完全可靠,因为钢和塑料材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85.因此,与纯塑料管相比,钢带增强使管道(特别是大直径管道)具有足够安全可靠的环刚度和相对较高的刚度重量比


  塑料挤出成型管材的工艺如下。根据双壁波纹管成型的材料配方要求,将各种原料放入搅拌机的混合室中,高速搅拌,将各种原料混合均匀;搅拌均匀的高温材料并冷却(一般材料温度应低于40)C)后投挤出机料斗内;料斗内的原料通过筒体进料口进入挤出机筒体;随着螺杆的旋转,原材料被迫推到筒体前方。因为机器简单前面有滤网、多孔板和成型模具的阻力,所以添加了过滤网,_L螺杆螺纹体积逐渐减小,导致缸内原材料向前移动的阻力随着前方材料数量的增加而增大,即原材料的压力越来越大;同时,受缸外加热和缸内挤压、剪切、搅拌的影响,加上原材料与缸与螺纹工作面之间的摩擦以及原材料分子之间的相互移动摩擦,原材料在缸内的温度逐渐升高,其物理状态逐渐从玻璃状态转变为熔融高弹性状态,成为猫流状态,实现完全塑化。由于螺杆一直以均匀的速度旋转,将塑化均匀的熔融材料等压,从成型模口等量挤出,形成双壁波纹管坯。经过冷却定型,按一定长度切断,即完成挤压成型双壁波纹管。牵引速度因子对PE管材质量的影响:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度匹配,通常牵引速度比管道挤出速度高1%~10%。


  温度对PE由于管道质量的影响,温度是影响塑料塑料管生产的主要原因,温度过低,塑料不好,温度过高,材料容易分解。温度控制应根据原配方、挤出机和机头结构、螺钉速度等因素来确定。pvc管道材料时,由于加工温度与分解温度相当接近,生产中应严格控制各点的材料温度。同时注意测温仪的误差和测量点的位置。


  可采用电熔融连接、热收缩带连接、内外挤压焊接或各种连接组合,连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零泄漏。钢带表面进行特殊的预处理,以提高钢和塑料的耐腐蚀性和粘附性,提高剥离强度。在塑料原料完全熔化的情况下,管道的整体结构牢固可靠。由于特殊的材料和工艺解决了钢板的防腐问题PE材料的附着力,使管道的使用寿命与纯塑料管道相同,保证在50年以上。原材料的选择是基本也是一个因素:PE原材料的规格和品牌种类繁多,数不胜数。同一品牌的原材料可以生产PE波纹管但不能山产PE给水管。在这里,厂家还是需要自己多做试验,选择适合自己生产的材料。


  塑料制品、工业、交通和工程塑料制品人造革具有很大的市场前景,PU皮革、合成皮革医用塑料制品、日用塑料制品、电、热、光、磁、阻燃等功能性塑料、填充、混合、增强改性塑料材料、农用塑料制品、农用塑料节水器材、包装塑料制品、建筑塑料制品,因此塑料管在未来的发展前景相对光明。


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