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波纹管是连接工程设备时常用的附件。主要的连接方式是焊接。大家怎么焊接都做对了吗?我们来看看奥光波纹管整理的焊接五个步骤。
一步：焊接管口尺寸时，先测量管道长度，再用管刀切管尺寸。
第二步：清洗管道。由于管道是金属的，管道中应氧化产生一些废渣，一些废渣会影响焊接效果。因此，在使用焊接之前，我们应该用砂布或纸磨掉管道中的废渣。
第三步：使用管刷清洁配件清洁配件可使焊接软管清洁并与镀锡接合。
第四步:掌握焊接时间。一般来说，你需要相应长度的焊料。
第五步：火炬热管的使用主要是为了保证管道焊接处的均匀加热。值得注意的是，使用火炬时，要保证火焰接近足以覆盖整个管道的直径。
与上述五个步骤相比，每个人的波纹管焊接工作都是正确的吗?高质量焊接是波纹管与设备连接节点的关键。我希望您能不断总结焊接操作的经验，提高焊接技能。
在实际使用中，大多数波纹管都是水平或垂直安装的，这可能会使波纹管承受轴向或水平振动。但当自振频率与系统中的任何振动频率相同或相似时，会诱发共振，导致波纹管寿命急剧下降。那么如何避免共振呢?奥光建议的措施如下：
①改变波纹管的尺寸、材料、温度、端部条件和预变形，调整膨胀节的自振频率。
②通过增加管道支撑来改变管系的固有频率。
③通过改变管长来改变气柱的固有频率。
综上所述，避免共振的关键是改变波纹管的自振频率，分离系统振动频率，避免与机器的激发频率和气柱的固有频率重叠，避免共振。
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专业波纹管生产厂家
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