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波纹管焊接有怎样的步骤?要怎样避免波纹管共振?

2022-01-18

  波纹管是连接工程设备时常用的附件。主要的连接方式是焊接。大家怎么焊接都做对了吗?我们来看看奥光波纹管整理的焊接五个步骤。


  一步:焊接管口尺寸时,先测量管道长度,再用管刀切管尺寸。


  第二步:清洗管道。由于管道是金属的,管道中应氧化产生一些废渣,一些废渣会影响焊接效果。因此,在使用焊接之前,我们应该用砂布或纸磨掉管道中的废渣。


  第三步:使用管刷清洁配件清洁配件可使焊接软管清洁并与镀锡接合。


  第四步:掌握焊接时间。一般来说,你需要相应长度的焊料。


  第五步:火炬热管的使用主要是为了保证管道焊接处的均匀加热。值得注意的是,使用火炬时,要保证火焰接近足以覆盖整个管道的直径。

波纹管焊接有怎样的步骤?要怎样避免波纹管共振?

  与上述五个步骤相比,每个人的波纹管焊接工作都是正确的吗?高质量焊接是波纹管与设备连接节点的关键。我希望您能不断总结焊接操作的经验,提高焊接技能。


  在实际使用中,大多数波纹管都是水平或垂直安装的,这可能会使波纹管承受轴向或水平振动。但当自振频率与系统中的任何振动频率相同或相似时,会诱发共振,导致波纹管寿命急剧下降。那么如何避免共振呢?奥光建议的措施如下:


  ①改变波纹管的尺寸、材料、温度、端部条件和预变形,调整膨胀节的自振频率。


  ②通过增加管道支撑来改变管系的固有频率。


  ③通过改变管长来改变气柱的固有频率。


  综上所述,避免共振的关键是改变波纹管的自振频率,分离系统振动频率,避免与机器的激发频率和气柱的固有频率重叠,避免共振。


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